罗茨风机可以设计成高转速也可以设计成低转速,高转速与低转速存在一定的差异,今天华东风机和大家来探讨下这方面的知识!
1、结构对比
高转速的罗茨风机设计小巧、节省电能,为达到所要求的风压、风量,设计用高转速来补偿。但转速提高后,主传脂润滑方式不适合轴承的润滑,因而缩短了轴承的使用寿命。
低转速罗茨风机,体积大,叶轮也大,低转速就满足了生产应用,但需要功率大的电动机,在电能消耗上比高转速罗茨风机大。
2、风险对比
高转速罗茨风机的主要故障是主传轴承寿命较短。这是因为主传轴承采用润滑脂润滑,而罗茨风机在运转中,叶轮通过压缩空气强制送风,产生较高的温度及负荷,虽然在轴承室外套有循环水冷却,但风机叶轮轴传递给轴承内套的热量不能及时消除,这样润滑脂容易失效而造成轴承磨损,轴承使用起来则会存在一定的风险。
低转速罗茨风机便不会存在这样的风险,在推荐型号方面,我们也是优先推荐低转速风机给客户,耐用性更好,如果我们对转速有特殊要求,可以采用我们的磁悬浮鼓风机,也可以采用我们的高效节能一体机。
3、高转速风机故障预防
1)加大主传轴承的循环水量,降低轴承的运行温度。
2)夏季天气较热时,加轴流风机对罗茨风机整体降温。
3)增加轴承的注油频率,由每班一次改为二次。
华东风机是一家生产罗茨鼓风机近20年的企业,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线4008-797-786
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