当今，随着国家大力倡导低碳经济和注重节能环保的政策趋势，各行各业都在积极响应。在江西，一家水泥厂也紧跟潮流，从其烧成系统煤粉输送风机入手，进行了罗茨风机的节能环保优化技改。
该水泥厂在考虑风机的耗电情况、后期维修成本以及日常维护等多方面因素后，最终选择了鑫华东磁悬浮高速离心鼓风机。
这一举措不仅有助于降低能耗，减少对环境的影响，还体现了企业对于可持续发展的责任和承诺。
1、技改前风机评估
2、技改后风机评估
磁悬浮离心鼓风机主要采用磁悬浮轴承技术和高速变频电机。它通过高速转动电机转子来驱动叶轮工作，无需联轴器、增速箱等复杂系统，从而实现了无摩擦、无油运行的特点。这种设计使得风机的运行效率非常高，甚至可以达到 98%以上的效率，同时噪音降低至小于 85 分贝，完美地满足了预期的升级效果。
3、改造评估
水泥厂将一台90kW的罗茨风机改造成一台50kW的磁悬浮鼓风机。尽管两者的流量和压力设定相同，但罗茨风机的工况点运行功率为62kW，而磁悬浮鼓风机的工况点运行功率仅为22kW。这意味着一台磁悬浮鼓风机比一台罗茨风机节能40kW。
假设电费为每度0.65元，那么一年的节约电费为：
0.65×(62−22)×24×365=227760元
0.65×(62−22)×24×365=227760元
也就是说，水泥厂每年可节约电费227,760元。这样的节能措施不仅有助于降低成本，还符合低碳经济和节能环保的政策要求。
4、运输与现场调试
1. 安装前运输注意事项
在运输前，请注意以下事项：
使用叉车进行运输，升举前务必检查叉车的重心位置，确保不偏移。
叉车的负载必须大于风机和包装的重量，建议使用3吨叉车。
在安装过程中，转运风机时务必保持风机直立。
2. 设备现场安装技术要求
在设备现场安装时，请遵循以下技术要求：
在安装管道之前，请确保管道保持清洁。使用风管清扫工具进行清扫，并留下照片以备记录。
根据以下顺序进行安装：风机出口垫片 - 柔性管 - 密封垫片 - 渐扩管 - 密封垫片 - 出口管道 - 单向阀 - 蝶阀 - 总管。
确保排气口朝向安全区域，禁止朝向人行通道。
确保管道法兰对齐，螺栓对称紧固，以防止受力过大。
在安装风机时，控制地表水平度在10/1000以内，使用水平仪进行测量。
调整风机底部的4个调整器，以确保风机的高度和水平度。
3. 管道吹扫及焊接检测
确保管道阀门全部处于打开状态，确保冷却出风口和放空阀出风口没有被遮盖或堵塞。
确保放空阀处于打开状态，设定转速，观察转子振动是否异常。
手动关闭放空阀，设定试运行转速，对新焊接的管道进行吹扫。保持管道末端的蝶阀始终处于全开状态，单条管道吹扫时间为30分钟。
吹扫完毕后，关闭风机，将风机管道末端焊接部分连接至总管，完成管路的焊接。
再次启动风机，保持排空阀处于打开状态，设定好试压转速，检查管理是否漏气。
空气悬浮鼓风机
磁悬浮鼓风机
三叶罗茨风机（皮带传动）
罗茨式蒸汽压缩机
