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    罗茨真空泵机封主要有哪些方式?看看轴的密封

    罗茨泵的密封装置应主要考虑三个部位:其一是传动轴轴头外伸部分通过泵盖处的动密封(轴保护套外表面的密封);其二是齿轮箱盖与端盖和端盖与泵体之间的静密封;其三是传动轴头外伸部分通泵盖处即轴保护套内的密封。针对三个部位的密封情况,应采取不同的措施。传动轴轴头外伸部分通过泵盖处的动密封:此处的密封很重要,如果密封不严,发生泄漏,就会严重影响真空泵的抽气性能。因此,必须特别重视。日前采用的密封措施有许多种,最常见的有机械密封、石棉盘根密封、皮碗密封和反螺旋密封等。(1)机械密封其结构型式很多,采用得较多的是双端面摩擦环式机械

    DATE: 2019 10月17日

    罗茨风机进口方向是垂直向上的吗?

    问题:罗茨风机进口方向是垂直向上的吗?回答:罗茨风机的进气口可以定制,并非垂直向上的便是进口,一般正压气力输送的风机,为上进侧出,这是我们较为常见的,罗茨风机还可以定制其他结构形式,并非垂直向上的便是进口,比如侧进上出,或者下进上出,具体情况要根据实际情况来定。对于罗茨鼓风机结构不是很懂的朋友,可以看下这篇文章,加深对罗茨鼓风机结构的了解!《罗茨风机资料介绍,汇总篇》华东风机生产罗茨鼓风机已经有10多年的时间,如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的全国免费客服热线4008-797-786推荐阅读:罗茨鼓风机

    DATE: 2019 10月17日

    气力输送堵塞事故防护设施,从这8方面入手即可解决!

    乐发lv (1)、工艺参数如混合比、气流速度的选择要合理,输料管的直径太小也容易堵塞,对于流动性差的物料,混合比又较大时一般建议最小管径约取对于流动性好的物料,混合比很低时管径可小些。(2)、管路布置要合理,要选择输送距离短、弯管数目少且布置不要太集中、转弯角度小、换向器弯管曲率半径大的方案。对于局部阻力加大的部件如弯管和换向器等要尽量放在靠近压力髙的一端,即压送时靠近发送罐,吸送时靠近气源机械的一端。(3)、对于高压压送装置,输送距离较长的,如果管道容易堵塞,或局部阻力大的部位可安装增速器。对于压送式输送装置,也可设带有截

    DATE: 2019 10月16日

    气力输送堵塞问题处理办法,分享给大家

    乐发lv 当输送过程出现堵塞,首先要寻找与分折造成堵塞的质因。然后针对其原因采取解决的措施。当堵塞是由于气源压力不够引起,应打开减压阀前的气源阀,使发送罐内的气压提高,同时用锤敲击 堵塞处,尽可能使局部塞满的料柱震松,使其通气而恢复输送。如果用上述方法尚不能解决堵塞时,即可关闭发送器气源,打开被堵处的增速器,或吹气口管线阀门吹气;负压输送可拧开进气口的塞头进气,提高其压力,同时配合用锤击的办法使局部疏通。这样逐段地 疏通后,再打开发送器气源恢复输送。Hd FJ11.cO M如果还不能解决问題,系统中如有换向器,可把换向器拨向

    DATE: 2019 10月16日

    气力输送堵塞问题的5个因素及如何处理!

    1、物料性能的影响(1)如果物料有一定的粘性或含有部分粘性物质,或者由于受潮后发粘,在输送过程中都会有部分物料粘跗在管壁上 ,尤其是弯管处的管壁上,输送次数多了,粘附的料越来越厚,导致截面减小,阻力加大 引起堵塞。(2)有的物料如干燥的塑料粉,虽不具有粘性,但由于输送过程中的摩擦作用,使颗粒带电而产生引 力,也会粘附在管壁上或者结块,而且输送速度越快越严重。(3)如果物料中夹有杂物如木块,棉纱等,在输送时也有可能形成堵塞。2、管道质量的影响(1)如果管道道系统中管接头之间有错位,或者管子内壁生锈毛糙,成者磨穿后补焊

    DATE: 2019 10月16日

    密相脉冲气力输送系统设计的3大注意事项

    (1)适宜输送的物料要求物料有一定的透气性和一定的存气性,有一定的粘性易形成料柱是有利的,但太粘了也会造成堵塞。物料的内摩擦角要大于壁面摩擦角,否则容易粘附在管壁上。太细的粉料本质上是粘聚性的,所以很难输送。例如悬浮法PVC粉平均粒径为100~150um,就比平均粒径为5-20um的乳化PVC粉好输送,颗粒大于1mm,且粒度均匀的容易输送。有些保温材料受挤压后保温性能降低,虽然能用脉冲气力输送,但输送完以后成了废品,所以不能用密相气力输送。可以用密相气力输送的物料有水泥、面粉、砂糖、奶粉、咖啡、碾细的谷物、小麦、塑

    DATE: 2019 10月16日

    气力输送系统应用设计程序17条,没接触过的来吧

    设计气力输送装置必须按上述设计条件要求进行调査研究,收集资料,根据理论计算和实际经验,综 合考虑确定各项具体的参数和方案,再进入具体的设计阶段。一般应按下列程序进行。(1)分析设计原始条件根据工程设计要求,分析输送物料的物理、化学特性及建设单位提供的输送条件和有关参数,对易燃、易爆物料更要慎重、仔细。(2)确定气力输送系统型式根据建设单位提供的原始数据、设计条件及各种必要的设计参数,确定采用吸送式输送系统,还是压 送式输送系统或是混合式输送系统。(3)确定输送管线布置及各主要部件结构型式,并绘制系统布置示意图。(4

    DATE: 2019 10月16日

    气力输送系统设计需要考虑物料哪些理化性质?

    在进行气力输送设计前首先要明确设计条件。尽管气力输送装置具有一些独特的优点,但要在一定的条件下使用才能发挥其特长,因此设计前必须要调査研究,符合气力输送条件的才能进行设计。气力输送设计要了解的物料物理、化学性质是指物料的粒径、粒度分布、形状、密度、容积密度、悬浮速度、含水量、吸湿性、摩擦角、流动性、破碎性、腐蚀性、静电效应、磨琢性、毒性、放射性等。一般采用物料的平均粒径作为物料的粒度。但有的物料含有细粉,容易吸湿并产生粘附,促使管路阻塞,料仓起拱;当含有大块物料时便容易产生机械事故,因此,不但要了解物料的平均粒径,

    DATE: 2019 10月16日

    华东广东罗茨风机案例-广东**资源利用股份有限公司

    罗茨风机的普遍使用,对于大家来说并不陌生了,华东风机生产销售的罗茨风机遍布全国各地,这不广东地区再添新业绩,与广东**资源利用股份有限公司牵手合作。该单位是华南地区最大的有色金属提炼和危险废物处置,资源综合利用的环保科技企业。致力于资源再生,循环利用和环境保护的阳光产业,在有色金属提炼及危险废物处理领域深耕细作,将公司建设成为有色金属提炼和危险废物处理、资源综合利用行业的排头兵。

    DATE: 2019 10月15日

    气力输送的气固两相流的运动状态是什么样的?

    在气力输送装置中,物料在输送气流的作用下形成气固两相流。显然,两相流中由于物料的加人,料流将受到气流速度、物料特性及气固比等因素影响,其运动状态将会发生显著变化。物料颗粒运动状态在垂直输送管中与水平输送管中不同,现分述如下。1、物料在垂直输送管中的运动状态在气力输送装置的垂直输料管中由于气流速度大于物料悬浮速度,物料粉粒便不断地向上运动。同时,因气力输送所选用的气流输送速般都大大超过层流临界速度,两相流处在紊流状态,因此物料颗粒除了上升以外,还受到与流向垂直运动的分量作用,和输送物料颗粒本身大小,形状不规则的影响,

    DATE: 2019 10月15日

    爆炸性粉尘气力输送该如何防止粉尘爆炸?看这些措施!

    乐发lv 由于粉尘爆炸的难易和爆炸时的状态与粉尘的性质和大气条件有关,因此,防止爆炸的方法,在不同场合也要有所区别。但是基本方法如下:①、选用不产生粉尘的操作方法和机器设备;②、将产生粉尘的机器,进行密闭,并设排尘系统,防止粉尘飞扬;③、将产生粉尘的车间与其他车间分开,同时在车间安置除尘装置或排风扇,使粉尘浓度低于临界值;④、室内或机器设备内不堆积粉尘;HdfJ11.com⑤、提高粉尘或大气的湿度;⑥、采用不燃性固体或氮气、C02等惰性气体操作;⑦、消除火源,具体采取以下措施:a、禁止使用或接近明火;b、不准带人火柴、打火机

    DATE: 2019 10月15日

    气力输送物料根据粘附性可以怎么分类?如何防止物料粘管?

    在气力输送过程中,物料在输料管的粘附与物料特性、气流速度及壁面光滑情况有关,由于物料对管道内壁起粘附作用,时间长了便会逐渐累积,使管道流通面积变小,严重的还会造成输料管堵塞。物料在管内产生粘附的原因各不相同,大致可分成以下六类:(1)熔点低或软化点低的物料这些物料在输送过程中,由于摩擦、碰撞等会产生少量热能,使得物料表面产生熔融、软化而粘结。由于在压力下输送,时间长了管道的粘附层更加稳定,例如石蜡、热可塑性树脂、硫磺等。(2)含油分的植物种子或其他含油物料,在输送过程中,受热、受压后分泌物对管道产生粘结。气力输送(

    DATE: 2019 10月15日

    气力输送灰斜送风槽是什么?优缺点有哪些?

    乐发lv 空气输送斜槽通常当作气力输送的类型之一,它主要由上下壳体与中间多孔板、透气层等部分组成。壳体为由薄板制成的两个“TT”字捌槽体,透气层根据物判的性质可用陶瓷、帆布等制成,上下壳体与透气层用螺栓连接,形成上下两矩形腔体。压缩空气从下部进入腔体后,便均匀地透过多孔透气隔板,使多孔隔板上部的粉状物料充气而形成"流态化",而粉料在重力作用下克服了多孔板和槽体侧壁之间的摩擦力,又由于输送斜槽有一定的斜度,这样多孔隔板上面的物料在“流态化”作用下,便在槽内沿着

    DATE: 2019 10月15日

    密相脉冲输送气力输送的原理及工作流程-华东风机

    密相脉冲式气力输送原理是利用脉冲气流将进入输料管线内的密集物料,分割成一段段不连续的料栓,即依靠输料管中每段料栓前后的气体压力差推动物料向前输送,粉粒状物料由给料罐5经供料器进人输料管,由压缩机1产生的伍缩气体在脉冲阀6(气刀)的作用下进入输送管中。在料管中物料被明割成料柱和空段,由于气刀为脉冲式供气,就形成有规律的料柱,故称脉冲输送。在脉冲输送系统中,输送的气流压力一般为0.15-0.3mpa,随着输送长度的增加,输送压力不断提高。输送的空气流速度,通常为3-8m/s或更小,而混合比—般在20-100

    DATE: 2019 10月15日

    压送式气力输送装置的应用及介绍,快快来围观吧

    乐发lv 压送式气力输送是在高于外界大气压力的正压状态下工作,压缩气体进入管道与加入的物料形成混合物,在气体动力的作用下,沿输料管被压送至卸料处经分离器进行气固分离,物料排入料仓,气体经除尘器净化后排入大气或回收。压送式气力输送根据不同形式的供料器而分成多种不同型式,具有以下特点:(1)适宜于从一处向多处进行分散输送;(2)适合于大容量、长距离输送;HDFJ11.com(3)分离器和除尘器的构造比较简单,因为都是正压,物料易从排料口排出;(4)可以方便地发现漏气的位置,以便及时处理;(5)由于带粉尘气体不通过风机内部,对风机

    DATE: 2019 10月15日
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