某热电厂每台锅炉配两台变频式返料风机（罗茨风机）转速为1470r/min，流量为8.92m3/min，全压49KPa。该返料风机的变频故障频发，咨询到我们华东风机，询问具体的解决办法，返料风机（罗茨风机）变频突然会故障，是因为风管内沉积了大量的灰无法及时排出，造成了风机电流升的很快，但变频却加不上去，为此，提出合理化的整改方案，防止风管内积灰，有效地提高了返料风机的运行安全性和锅炉热效率。风管堵塞是主要的原因，今天华东风机就根据具体的请问，给大家提供一些解决办法：

1、提高运转员的技术素质和生产管理

1.1严格控制炉膛差压在合理范围内，对于该锅炉厂生产的型循环流化床锅炉的炉膛差压控制不应超过850Pa。

1.2每日定期放出一定量的循环灰，以放出返料器内部的沉积物，防止流化不正常。

1.3每班定期对返料小室进行放灰。

1.4加强运行调整，严格控制返料温度，防止出现高温结焦。

1.5要经常检查旋风分离器内耐热防磨材料是否脱落，堵塞返料器，此次检查没有脱落。

1.6运行人员一定要注意的是，当发生返料系统堵塞时，如通过增加返料风压和风量并加强放灰仍无法处理时，锅炉应立即压火，以防时间延长，造成返料系统积灰严重和另一侧发生二次燃烧而结焦，使事故扩大，处理困难。返料风机

2、将输送、松动风管进行改进（一）

由于受现场条件的制约（有横梁挡着），将输送、松动风管与返料风室连接水平段向上提升一个角度（约11度），并采用直径稍大于风管直径的弯头，以消除节流，这样做虽然可以有效地防止灰倒流入风管，但是却增加了局部阻力，降低了返料风机风出力。

3、将输送、松动风管进行改进（二）

因为安装的问题，想延长水平段的距离是不可能了，需要把风管调整到风室的对侧，在返料风室的对侧就可以延长水平段的距离了，因为考虑施工的难度，所以建议厂家采取这种方案，但是沿程和局部阻力都增加了不少，最佳的办法是直径在原有的基础上沿长水平段的距离（190mm）。

华东风机是一家生产罗茨鼓风机近20年的企业，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线4008-797-786

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