鼓风机负荷试车是对鼓风机安装质量的最后检验，所以负荷试车必须慎重，并要注意安全，试车内容如下：

一、试车准备与起动

鼓风机负荷试车时间为8小时。试车所有介质为空气，如技术文件有特殊规定时，可按有关规定办理。试车前应进行充分的准备，认真检查处理空负荷试车中存在的问题。

二、加负荷步驟，现以HDSR175A型罗茨鼓风机为例，说明负荷试车步骤。

1)起动后空负荷运行10?30分钟无问题后，即可开始加负荷试车，试车时，缓慢关闭鼓风机出口阀门，使压力逐渐上升；

2)应缓慢均匀增加负荷，每隔10分钟增加1米水柱为宜；HDFj11.com

3)加压时，要随时注意压力表指针变化情况，不允许起过设计压力。

三、负荷运行中的检测项目与无负荷试运检测项目相同。并每隔30分钟作一次操作记录。

四、负荷试运后的检査负荷试运结束后，应对鼓风机组作一次全面的检查，具体内容如下：

1)在温度未降低的情况下停机，并立即校核机组在热状态下联轴器的同心度；

2)拆开轴承箱检查轴承的工作情况及轴瓦的摩擦痕迹.有无裂纹和擦伤,复测轴瓦间隙，检查轴颈是否有划痕；

3)拆开鼓风机进、出口管路，用塞尺检查机壳内部备零件径向和轴向间隙；

4)检查气封片有无碰擦，机械密封动、静环有无划痕；

5)减速器在运行中如发现有异常现象时，也应拆卸检査；

6)拆卸齿轮箱，检査齿轮上的销钉及螺母有无松动，齿轮啮合是否良好；

7)检杏附属装置如消声器、除尘器、安全阀等，有无损坏和其它缺陷。

8)发现下列现象之一时，应紧急停车：

电动机、减速器及鼓风机内部有异常的摩擦声和碰撞时；鼓风机体强烈振动时；

油泵或润滑油系统出现故瘅，使润滑油压力下降至0.6公斤/厘米^2,或润滑油突然中断时;

轴承温度上升超过规定，或轴承冒烟时；

冷却水中断或水压低于1公斤/厘米^2时;电动机发生火花、冒烟或轴承温度高于规定时，或电流突然升高时；机组某一零件有危险情况，或主要管道破裂时。

9)罗茨鼓风机试运时，轴承的最大径向振幅及工艺联锁参数的控制指标等，不准超过有关技术文件的规定。

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