某聚酯生产公司生产能力为20万吨/年；装置共设两条线，分为14、15区，每区均设有一台罗茨风机，用于输送聚酯各反应釜真空系统的低沸点不凝气体（工艺尾气，含醚类、醛类、水蒸气，有较强的异味及一定的腐蚀性）至热媒加热炉进行烧却，避免工艺尾气放空污染环境。自装置开车以来，两台罗茨风机在运行过程中出现过备台无法启动、润滑不良、转子及侧板腐蚀磨损等典型故障，通过分析故障原因，总结维护维修经验，采取有效措施排除故障，保障了设备的稳定运行。

备台故障无法启动

1、故障现象

根据公司设备管理制度要求，机泵备台必须处于完好备用状态，随时具备投用条件。在备台正常备用状态下，出现过泵体无法启动导致电机过载报警的情况，检查发现风机腔体内有工艺介质物料等异物发生粘连卡涩，并且有锈蚀痕迹，无法正常运行。

2、原因分析

聚酯工艺尾气的组成比较复杂，洁净度不高，有一定的腐蚀性，而风机内部各部件间隙较小，在潮湿的环境中易发生腐蚀，再加上备台备用期间没有进行有效的盘车作业，长时间静 置设备腐蚀造成转子粘连卡涩，导致电机过载无法启动。

3、处理措施

⑴定期检查入口滤网是否完好，避免过滤器损坏后产生的金属异物损坏风机，同时避免工艺尾气内聚集的异物进入风机泵体；⑵备用期间定期盘车；⑶根据现场使用情况缩短备台切 换周期，要求工艺班组操作人员每周甚至更短周期对设备进行备台切换实现交替运行，避免设备长期静置导致腐蚀。

润滑失效导致设备异常

1、故障现象

罗茨风机轴承磨损损坏、润滑油变质、进水等现象，导致润滑油油温过高，设备异音甚至造成转子及泵体磨损损坏的情况。

2、原因分析

造成润滑失效的主要原因有：加油过多、散热不好；通风不好，环境温度高；介质气量大、温度高；尾气凝液进入油箱，造成润滑油乳化变质失效，导致轴承及同步齿轮损坏。

3、处理措施

保运人员日常巡检中重点关注润滑油的质量及油位，缩短润滑油加换油周期，及时对油箱进行清理，在夏季高温季节更换粘度稍高的润滑油；夏季加强通风，降低环境温度；做好工艺 调节，避免设备超温超负荷运行；通过排凝管线改造实现疏水器自动排水，并将排出的废水引入装置废水储罐，既减轻操作工的工作负担又避免了排水不及时造成设备损坏，同时避免了环境的污染。