《空气悬浮鼓风机水泥厂改造与优化》  

在山西某水泥厂，他们采用了一条拥有4000t/d水泥熟料生产线的方案。该生产线配备了两台转子秤的煤粉计量与输送系统，并将煤粉制备车间布置在窑头。在喂煤系统方面，他们配备了罗茨风机，其中窑头罗茨风机的实际操作表压为15kPa，而窑尾罗茨风机则为23kPa。然而，罗茨风机存在一些问题，如电机功率选型大、噪声高(约110dB)等。此外，罗茨风机在运行时需要定期添加润滑油，并进行循环水冷却等维护保养工作，这导致了油水“跑、冒、滴、漏”的现象，对现场环境产生了一定的影响。为了解决这些问题，该公司决定在窑系统错峰停产期间，使用两台鑫华东空气悬浮风机来代替原有的罗茨风机。

  空气悬浮鼓风机  

  01工作原理 

空气悬浮风机是一种集成了永磁电机和高压离心风机的一体机，它们共用一根轴。这种风机采用小叶轮高转速的设计，以确保高风压和充足的风量。其核心技术包括动压空气轴承和永磁直驱电机，使得风机轴在约20000~65000r/min的转速下自悬浮。叶轮采用了三元流设计，进一步提高了效率。

与传统的罗茨风机相比，空气悬浮风机减少了设备运行中的摩擦损耗，更加节能，而且无机械磨损，具有半永久的寿命。此外，空气悬浮风机在运行过程中无需添加润滑油和冷却水，就能满足窑炉的稳定生产需求，不仅维护方便，还改善了现场环境。

  02维护要求  

对于维护方面的要求，如果需要在生产运行期间进行设备维护，只需根据压差提示及时清扫或更换设备箱体外的滤棉即可；而在停产期间则可以清扫高精度滤芯。另外，厂房的通风面积应足够大，可以在通风口处增加过滤设施，以进一步改善室内环境。

  技改结果  

2020年5月，购入一台115kw的鑫华东空气悬浮鼓风机代替原来的220kw窑尾送煤罗茨风机，当年11月又购入一台55kw的鑫华东空气悬浮鼓风机代替原来110kw的窑头送煤罗茨风机。保留原备用罗茨风机、电源及回路，风机选型时其功率有一定的富余量，并且风机风压为工作风压的1.25倍以上，保证原风量不降低，满足生产要求。

空气悬浮鼓风机在安全前，需封堵厂房漏风口，安装通风除尘窗，保证厂房的环境卫生。

  技改效果  

(1) 窑尾喂煤空气悬浮风机节能（节能率）：

117-75=42kW(36%)。按年运行300d计算,年节电量约302400kW，电费按0.6元/kW.h计算，每年可节省电费181440元。

(2) 窑头喂煤空气悬浮风机节能(节能率）：

60-42=18kW(30%)。按年运行300d计算，年节电量约129600kW，电费按0.6元/kW.h计算，每年可节省电费77760元。