1、输送原理

工艺原理：远距离（工艺+电控+阀）；不堵管（阀门+电控）；节能（阀门+工艺）

①成栓前：成栓前管道内的灰近似满管，管道输送状态近似堵塞（通过调节成栓设备的开启压力进行调节。

②栓塞的形成：当输送管道内的压力达到成栓设备的开启压力时，成栓设备开始工作，把管道内的灰进行成栓，分成若干个成栓单元，此时每个成栓阀门的作用就是把本单元的灰向灰库方向推进。

③栓塞的退化：随着成栓设备的进气和栓柱在管道内的运动，栓塞会渐渐退化，同时管道内的压力也会随之下降，当压力下降到一定值时，成栓设备会自动关闭，管道内的灰自行流动，当管道内的灰在失去成栓设备的作用后，又会恢复到堵管或近似堵管的状态，又到了成栓前的条件。气力输送系统 http://kktchina.com/qlssf/qlssxt.html

2、优势特点

①节能：本输送系统比常规输送节能保守估计约50%以上。输送量按450吨每天计算，每分钟理论耗气量约18m3，实际耗气量不超过25m3。

②降耗：输送压力（0.3Mpa）低，管道内物料流速慢（每秒5-8米），较常规输送（压力0.8Mpa，每秒达30米左右）系统的管道，栓流式输送可有效避免分层沉降问题。

③永不堵管：自动清堵阀多点进气，管路出现堵管，自动进行吹扫，多点进气，消除堵管，满管输送浓度高，流速低，输送效率较常规输送系统提高3倍以上。

3、主要设备

①自动清堵阀是低压节能型吹堵输送系统的主要设备，它是智能型的全机械产品，无电控元件，动作准确使用寿命长（8~10年），无易损件，每隔一定距离安装在输灰管道上，可以智能感知输灰管道内的压力，当达到设定值时可以智能开启、关闭，无须程序控制，每个自动清堵阀都可以自主工作。

②第四代自动清堵阀：在自动清堵阀二代产品的基础上，将单向阀集成与吹堵阀本体，重新设计增加了出口的通径流量，解决了可能出现的常开不关的情况，使进气流量更容易调节，单向阀的密封性能更可靠，与输送主体设备基本相同，且适用于大管径的输送，效果更理想。

3、行业优势

钢铁、冶金、机械制造：直接输送散装物料，不需要包装，作业效率高；设备简单，占地面积小，维修费用低。可实现自动化遥控，管理费用低。输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化。输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。

煤化工、化工、石化：国家版权局原始著作的气力输送系统选型计算软件；稀相、密相全面的气力输送技术，可以适用于不同工艺、各种工况物料的处理技术；大量物料的实验数据，可以更准确更严谨的优化配置，提供更为合理的系统；中石化、中石油。

食品制药：食品生产卫生质量等级高（管道全封闭输送无任何介质污染）；安全生产系数等级高（管道全封闭生产车间无粉尘避免燃爆安全事故）；生产运行维护成本低（管道输送机械转动易损部件极少，日常人工维护少）；管道输送系统全程自动化操作，可以保障安全可靠运行。

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