罗茨真空泵在安装使用以前。应仔细清扫泵内和管道内的焊渣或硬杂物。与真空泵连接的管道也要清扫干净。泵体定位后：应调整好转子与转子、转子与泵壳之间的问隙。使相互之问的问隙都符合要求。根据泵的使用说明要求在齿轮箱内及其它润滑点加足润滑油，以减轻运转中的噪音。

为使罗茨真空泵达到理想的出力状态，应该注意抽气管进与排气管逆的配置与安装。抽气管道与排气管道的管径必须满足罗茨泵的要求。所用管径必须与罗茨泵壳体的管径尺寸一致，否则将影响罗茨泵的正常运转和出力。抽气和排气管道安装的高度应是：抽气管道的安装中心线不得低于泵的进口中心线；排气竹遴的中心线不得高于罗茨泵的出口中心线。管道要平直，尽量减少弯头，从而减少抽排气的阻力。防止罗茨泵因管道的阻力而降低其真空度、抽气量。罗茨真空泵

由于罗茨真空泵的抽吸作用是通过转子旋转时容积的改变而达到的。所以它的几何抽速并不是恒定不变的。特别是在刚开始运转时更为明显。为保证不降低它的抽速，使罗茨真空泵运转的平稳，所以应在进口管路上加装引水管，以注入足够的密封水。保持水封圈的水路畅通无阻。水封的好与坏对于提高泵的效率，消除噪音。降低温升有明显的作用。

当罗茨泵的抽气量过大，会使铜网、毛布运转的阻力增大、磨损增大并降低了铜网、毛布的使用寿命。如果发现抽速高于使用值时，除了用旁路阀门进行调整外。还可以降低转速或采取在进气侧适当地放进一些空气，或适当减少密封水的注入量。单纯采取调节抽气管道阀门的做法是不可取的。

罗茨真空泵使用一段时间以后，泵壳内壁和转子外表面易沉积水垢，当水垢到达一定厚度时，会改变转子间及转子与泵壳问的问隙，严重时会堵死。使泵启动困难，电机过热。这时应及时消除水垢。去除水垢的方法。可使用浓度为5%一10%的稀盐酸溶液清洗泵的转子及壳体。用稀盐酸溶液洗涤以后，应使用清水反复清洗。目的是将多余的残酸清洗干净，以免发生酸腐蚀。

如果因停产或大修，在一段时问内不能开启罗茨泵时，应及时关闭水封水。并将泵壳内存的水立即排出，以防机件发生锈蚀。

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