罗茨风机可以设计成高转速也可以设计成低转速，高转速与低转速存在一定的差异，今天华东风机和大家来探讨下这方面的知识！

1、结构对比

高转速的罗茨风机设计小巧、节省电能，为达到所要求的风压、风量，设计用高转速来补偿。但转速提高后，主传脂润滑方式不适合轴承的润滑，因而缩短了轴承的使用寿命。

低转速罗茨风机，体积大，叶轮也大，低转速就满足了生产应用，但需要功率大的电动机，在电能消耗上比高转速罗茨风机大。

2、风险对比

高转速罗茨风机的主要故障是主传轴承寿命较短。这是因为主传轴承采用润滑脂润滑，而罗茨风机在运转中，叶轮通过压缩空气强制送风，产生较高的温度及负荷，虽然在轴承室外套有循环水冷却，但风机叶轮轴传递给轴承内套的热量不能及时消除，这样润滑脂容易失效而造成轴承磨损，轴承使用起来则会存在一定的风险。

低转速罗茨风机便不会存在这样的风险，在推荐型号方面，我们也是优先推荐低转速风机给客户，耐用性更好，如果我们对转速有特殊要求，可以采用我们的磁悬浮鼓风机，也可以采用我们的高效节能一体机。

3、高转速风机故障预防

1)加大主传轴承的循环水量，降低轴承的运行温度。

2）夏季天气较热时，加轴流风机对罗茨风机整体降温。

3）增加轴承的注油频率，由每班一次改为二次。

华东风机是一家生产罗茨鼓风机近20年的企业，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线4008-797-786

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